关于套印规矩的准确度而言，海德堡机器的出色表现在印刷行业是众所周知的，就连特别小的四色文字都可以套印的严丝合缝。不过在具体的印刷作业过程中，海德堡印刷机的套印固件出现问题的话，同样会导致印刷作业出现套印规矩不准的问题，直接影响了印刷品的质量。套印固件出现的各种问题所表现的状况也不尽相同，本文是北京七彩龙印刷厂根据十多年的印刷经验，有针对性的分析海德堡印刷机套印规矩的各种问题发生的原因及问题的解决方法。
海德堡印刷机纸张一个边套印不准问题
问题表现：有时套印不准的现象只出现在纸张的一侧，而另一侧却能套准。主要情况有两种：有拉规一端套印不准和无拉规端套印不准。
问题分析：A、有拉规一端套印不准--一般问题原因大多发生在拉规本身，对其分析如下。在正常输送的纸张尚未到达前规时，拉纸压轮已落下且压住纸张，致使纸张拉规端走不到位。
B、无拉规一端套印不准--这说明纸张进入侧规后还不稳定。侧规进行侧向定位后，还要使定位好的纸不再移动。因此无侧规一端的纸张其纸面的毛刷轮或压纸轮回拭稳定纸张就起很大的作用。
问题解决：A、有拉规一端套印不准--调整侧规凸轮，使纸张到达前规并经过一定的稳定时间后侧规才落下压纸，抬起时间应该是在递纸牙咬紧纸张，准备离开前规时。也可以调整走纸的快慢使它稍走快一点。当递纸叼牙咬住纸张并开始向前传递时，侧规压纸轮尚未完全抬起，还压着纸边，阻滞了纸张的前进，造成了拉规端套印不准。处理方法：分两种情况，一种是拉规压纸轮落下时间正确，但抬起时间过晚，即拉规工作时间过长，这就要细调控制凸轮。在操作时要正车点动，尽量不要反车，凸轮只能稍微移动，位置要根据实际情况来定。另一种是拉规压纸轮落下过慢，则抬起也慢。这是工作时间不对，调整拉规使其落下快一些就可。单个前规高低不正确。前规挡纸舌高低位置应是3倍纸张厚度的间隙，调的太低或太高都会妨碍纸张进入前规的定位。处理方法：按纸张的厚度调整前规高低位置。
B、无拉规一端套印不准--出现上述情况的原因有以下几点：①纸张有时不到位，这就需要检查输纸快慢和输纸板上是否有阻碍纸张运行的物体；②纸张被弹出；③侧规拉纸时造成另一端不准，如果前规定位面与滚筒母线不平行，当侧规拉纸时，就会使纸张另一端与前规脱开接触。处理方法：检查纸张走不到位的原因，根据不同情况做出相应的处理。如果纸张反弹则加重毛刷或向前稍微移动一点输送带上的压纸轮。如果是前规定位面不平行，则根据纸两端咬纸幅面大小不同，将前规调整好后再印刷。定位部件还有其它一些问题表现，如输纸歪斜、前规挡舌太低、递纸牙咬力不足、侧规抬起太慢等，在处理时方法也是多种多样的，但都需要我们在熟悉胶印机部件的基础上，仔细的去发现问题的根本所在，并耐心的调整维修或更换零件。
海德堡印刷机单个印刷作业出现多个规矩
问题表现：单个印刷作业出现多个规矩，会严重影响印刷品后期加工的进度及质量控制。
问题分析：北京七彩龙印刷厂分析，引起这个问题的主要原因是进纸时间不准确，进纸时间不准确是指纸张早于控制点或晚于控制点传送，也包括定位时间不对和定位时间不足等情况。这个问题的出现，实际上是输纸机与主机不同步造成的。但有时将机器调节同步后还会出现进纸时间变化的现象，那就要检查机器本身是否有问题，如飞达的轴承是否有损坏，万向轴销是否断裂等，因为这些零件是比较容易磨损的，必须细心逐个进行检查。
问题解决：检查纸张前缘到达前规的时间，通常是当前规到达输纸板上的时候，纸张咬口边应距前规定位面四到六个毫米，规定这个距离是为了稳定到位的前规。其次就是检查输纸带的松紧度是否在规定的范围之内，如果感觉过紧或过松的话，就需要根据情况调节松紧，无法调节时，需更换新的输纸带。再其次检查飞达和万向轴连接销有没有损坏现象，发现异常情况应及时更换海德堡原厂配件。最后检查输纸板上是否有异常或无用的异物阻滞了纸张的输送进程，尤其是输纸带的接口部分要特别留意。
海德堡印刷机横向套印规矩有问题
问题表现：定位部件有时会产生横向套印不准的问题。
问题分析：侧规定位面因纸边不平行导致横向套印不准，其次挡纸舌调的太高，拉规拉纸也容易产生卷曲现象，导致纸张过位。
问题解决：应该根据不同厚度的纸张选用不同硬度的拉规弹簧，其次将挡纸舌高度调节到所印纸张厚度的三到四倍，使拉规定位面调节到与纸张平行。
海德堡印刷机所印印刷品两端没有规律且套印也有问题
问题表现：在同一印张上，操作面和传动面同时产生套印不准，可是两端与标准线的误差还有所不同。
问题分析：A、递纸牙静止时间不够--递纸牙从输纸板上将经过定位的纸张取走时，是处于静止状态下进行交接的。递纸牙从运动状态到完全静止，保证在同一位置上取纸，需要一定的稳定时间。如果这个时间没有或不够，那么递纸牙再次取纸的位置就会出现误差，从而导致套印不准的问题。
B、递纸牙与压印滚筒叼牙交接时间不够--递纸牙与压印滚筒叼牙交接时间太长会撕破咬口，太短就会产生套印不准的现象，机速越快情况也越严重。因为交接纸张时，由于交接时间不够，压印滚筒叼牙尚未完全闭合咬纸，递纸牙已经放开纸张。特别是有些机器的递纸牙是靠弹簧闭牙，而不是靠凸轮的高点闭牙，就更容易产生这样的问题。
C、前规定位面与压印滚筒母线不平行--校版时为使图文位置能符合要求，可以通过移动拉板实现，但是不能移动太多，完成工作后应将前规复原。如果两只前规定位面不在同一直线上且相差过大，那么可能纸张前边缘与前规定位面接触时仅是两个点。纸张的冲击力集中在两个点上使单位面积受力过大，造成纸边卷曲，产生无规则的套印不准。另外纸张两边应呈直角，如定位不是直角，那么很难使定位要求达到稳定。
问题解决：A、递纸牙静止时间不够--调节“定位靠山”上的调节螺钉，使滚子在凸轮的最小面有0.03mm的间隙，校正时要将两边的“靠山”同时校正，其方法是将0.03mm的塞尺塞放在滚子与凸轮之间，然后将滚子靠紧凸轮，调节“靠山”螺钉到符合要求的位置时，扭紧螺钉。反复调校，直到正确位置为止。
B、递纸牙与压印滚筒叼牙交接时间不够--以不撕破纸为前提，将递纸牙开牙时间调晚一点，调整开牙凸轮。另外也可以将压印滚筒叼牙压簧收紧些。
C、前规定位面与压印滚筒母线不平行--恢复前规定位面与压印滚筒母线平行，并重新装版校正。
海德堡印刷机承印纸张双边对称不一致及套印不准确问题
问题表现：双边一致的套印不准是指操作面和传动面两侧同时套印不准，套印不准的十字线同标准线在咬口或拖稍方向的距离基本一致。
问题分析：产生这种现象的原因是多种多样的。如果是二手机，可能是牵手滚子表面磨损或轴承损坏以及摆动牙凸轮磨损或摆动牵手横轴稍磨损所致。如果是新机器，一般是摆动牙排大拉簧调节不好。当然，也有可能并不是定位部件的问题。
问题解决：出现上述问题之后，首先检查摆动牙排大拉簧，将它调紧或更换新的。如果还不能解决问题，那检查摆动牵手轴销磨损程度，检查轴销和轴套之间的间隙或椭圆度，如发现磨损过度就应立刻更换或修复。如果是二手机，摆动牙凸轮及牵手滚子可能也会磨损，若是这方面原因，在有配件的情况下应予以更换，在没有配件的情况下，最好用油石将磨损的不光滑处修整圆滑。前规放纸时间不对也会造成两端同时套印不准，这需要松开控制凸轮的紧固螺钉，改变凸轮的相对位置，使它达到正确的时间要求。
最后介绍一下高速轮转机印刷表格的套印情况--对于海德堡高速轮转商用表格印刷机来说，印刷设备的色数及印刷滚筒的数量越多，就越能在最短时间内保质保量的完成客户交付的印刷作业，不过在一些特殊情况下，若客户的产品色数超过设备的色组数，或者对于电脑连续式票据来说，在滚筒不齐全的情况下，会导致须二次套印的情况，也就是先印部分色数，然后进行二次印刷，来完成整个印刷过程。二次套印中最主要的一个问题是前后两次印刷中的套印准确问题，一般情况是通过光电检测仪，对第一次印刷时版面上预先印上的信号块的重复出现来进行确定，在第二次印刷的版面上，若信号块在第二次印刷版面上的位置偏离，设备会自动进行检测，并且提醒操作人员及时进行调整，这样信号块的位置在第一次印刷时就必须尽量连续重复出现，不然在第二次印刷时需多次调整规矩，就会带来极大浪费。在第一次印刷时，原则上是选择内容较少，套印位置要求较宽容的色，这样即使在二次套印时稍有套不准情况也不会对整个产品的质量有决定影响，尤其是针打票据的印刷更是如此。
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