【北京市七彩龙印刷厂】印刷厂家在使用无光铜版纸印刷过程中，经常遇到一些问题：印刷品油墨干的慢、不覆膜折页易断裂、印后的后期加工中易掉墨等。尤其是在印刷大面积的实底印刷品时这些问题更为突出，本文主要分析一下无光铜版纸印后掉墨原因。
根据不同品牌油墨成分的不同，干燥方法可以分为物理干燥和化学干燥，还有这两种方法的综合应用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系统，或是几种干燥系统的综合应用，以得到最佳的干燥效果。干燥方法的不同对掉墨也有一定的影响。如果对润版液的品质进行检测，润版液的pH值也在正常值范围内。与此同时，对水量进行严格控制。在生产过程中不断减小水量，基本上达到水墨平衡的要求。
墨层厚度、环境温湿度、适用于无光铜版纸印刷的专用油墨、往油墨里添加催干剂等针对可能对印迹干燥产生影响的因素，逐一采取相应措施以后，感觉效果并不理想，问题并没有得到根本解决。那么，亚光纸印迹干燥不良的主要原因，一是无光铜版纸本身的特殊性，二是黑墨颜料的特殊性。
由于无光铜版纸的吸收性较强，油墨中的连结料很快能被吸收。青、品、黄颜料干燥速度比较快，而黑墨是采用无催干作用的炭黑为颜料，比其他色墨干燥得慢。再加上炭黑和连结料的附着性低于其他无机或有机颜料，这样就造成了无光铜版纸过快吸收油墨中的连结料，使炭黑浮于纸张表面沾附不牢。
针对无光铜版纸的这一问题，有些印刷厂家采用印后上光油的办法来解决。这样做就增加了成本，延长了生产周期，对无光铜版纸原有的特性也有所影响。有印刷厂曾做了一些尝试，一是采用黄、品红、青墨作网线版用色墨叠加的办法得到黑色；二是采用调色法，将黄、品红、青墨等量混合得到黑墨从而避掉黑墨中的炭黑。因为青、品、黄的颜料基本为无机颜料，其干燥性和附着性明显优于炭黑。 |
