关于印刷品的质量问题，在业内素来都有争议，主要因为没有一个较权威的评判标准。就拿前段时间来说，我厂有一个比较着急的活件，由于时间关系根本来不及打样、签样，和对方商定后，确定不打样直接饱和印刷。印刷时按照对方文件的色质再参考国家标准色谱进行颜色校订，可是当东西印刷完之后，对方看了说是和电脑屏幕显示的颜色不同，要求重印，真实天大的笑话，印刷品颜色竟然以电脑显示颜色为衡定标准。后来经过我厂业务主管人员和对方认真解释印刷方面的知识，对方最终对我厂所印印刷品表示认可了。为了避免类似的问题发生，今天就说一下关于印刷品质量的问题。
印刷厂在签订印刷合同时，一般印刷合同上写着的印刷颜色偏差允许在10%之内，这主要是以印刷品打样为参照。一定要不耐其烦的给印刷客户解说清楚，印刷颜色跟显示器不是一回事，每一台显示器显示的颜色都是有偏差的。而印刷品的色值是唯一的，所以关于颜色的标准还是要以色谱为准。下面是七彩龙在常日的印刷过程中关于印刷品颜色质量的衡定标准的一些参考因素。
印刷品颜色审美因素
印刷品印前设计对审美起着决定的作用，设计人员必须对承印物、油墨、印刷工艺有深入的了解，才能把想象力与创造力具体运用在设计里，它们包括了字体选择、图像选择、照相扫描技术、色彩调配、图案设计、版面编排等；工艺技术印刷的过程也会对印刷品的美感产生制约，特别是印刷后的加工处理，如上光覆膜、压光、罩光、吸塑、凹凸压印、烫印、装帧等都会对印刷品的美学特性产生非常大的影响，因此印刷品的美贯穿着印前、印刷、印后的全过程。
印刷品颜色一致性因素
印刷品颜色一致性是指一本画册或一种产品的公共颜色一定要一致。说白了印刷其实就是复制，那余下的问题就是在属于最佳复制的范围内，允许各个印张之间的变化有多大？关于这种变异可从以下说明：眼睛的辨别能力，在标准的观察距离上，每英寸网线数为150线，套准变化可达0.002英寸（0.05毫米），超过则可看出变化。生产设备本身固有的特性产生无法进行控制的变化，如平印与凸印的着墨装置不能够在印张上从前到后都产生均匀的密度，在同一印张上，密度变化可达0.15。容许偏差的极限，要依据印刷类型和经济或使用功能来决定。印刷质量，是印刷复制过程实施情况的一个反映，有临界缺陷，较大缺陷、较小缺陷之分，临界缺陷指的是印刷品不能用于其原定的最终用途之缺陷，如文字编排不符，段落错位、漏页等；较大缺陷指通常由外行人员能够识别出来的缺陷，通常客户会以此来提质量意见,如颜色匹配不良,有害滋墨或杠子、色差等；陷小缺陷指不产生影响的缺陷，但如果数量太多时则例外。总之，印刷质量之检测涉及范围大，评定方法非常之多，质量检测没有一个衡定的标准，只要一个大致的标准，分成不同的质量等级。质量等级与成本正比，依客户需求来定质量的等级，这一块和客户一定要做好沟通。 |
