【北京市七彩龙印刷厂】画册在印刷和装订的过程中经常会出现一些质量问题。印刷的质量问题有：大墨底底色不匀、套印误差超标、起墨皮、透印、断网、白页、蹭脏等；装订方面的质量问题有：折页偏差大、错帖、多帖、页码误差超标、连页、缩页、掉页、侧背胶开裂、残页、严重空背、锁线松、台阶明显、无脊、飘口不一等。出现这些问题的原因很多，七彩龙凭借多年的经验做一下简单的总结。
⑴、委印单位所给工期太短：印刷厂根据委印单位所要求的工期安排生产，由于委印单位周期要求较紧，印刷厂任务多，造成在委印单位要求的工期里做不完产品，所以要加班加点赶产量，造成画册印装质量下降。由于画册印刷企业的业务需求存在季节性的规律，2-3季度为高峰期，这段时间印刷厂的任务比较繁重，而淡季生产时生产任务少，能集中力量抓好产品质量。所以委印单位应该提前做好印刷的前期准备，给印刷厂更可能多的生产时间。
解决方法：印刷厂接受任务时要量力而行，不能为争取业务而将不能保证工艺质量要求的活件接回去。要考虑自身的实际情况，在保证质量、周期的条件下接何种类型的印件，做好印刷工序的周期管理和装订工序的周期管理，保证画册的印装质量。
⑵、设备及材料。委印单位对画册印刷工艺要求很高，而一些规模较小的印刷厂设备比较落后，本来无力承接的活件，硬接下来，有的工序改发外加工，质量无法得到跟踪和保障。尽管承印单位也很认真对待自己加工产品的质量，但一些特殊工艺要求印件质量无法得到保证，做出来的产品品质品相总感到有些力不从心。还有就是由于价格因素，一些印刷厂不肯用好的生产材料及辅料，如PS版、油墨、橡皮布和胶水等等，造成印刷质量问题。
解决方法：鼓励企业积极推广使用新技术、新工艺和新材料，加强设备更新换代和从业人员技术培训工作，把产品质量与经济责任制结合起来，强化工序质量控制，建立有效的质量检查体系，强化产品管理，做好产品创优工作。当然，原材料的选择同样重要。
⑶、前期问题。文件及出片的好坏会直接影响到画册的质量。胶片要保证无灰雾、划痕、斑点和脏迹，版形及脚线要保持一致。四色胶片必须保证套准没有丝毫偏差。由于一些重印画册会有部分修改，出片时只是部分出片或改一帖四色片，重印时，片子密度或网线不一致，成书后整体看还行，但其中几页或几帖印刷质量就不一样，或深或浅，前后不一致。还有一些印刷厂为节约成本不打样，造成印刷时或色序不准或无法把握正确的色样而影响质量。另外比较常见的问题是传统印刷追数码打样，稍微有些印刷常识的人就知道这是根本追不上的。
解决方法：对画册的打样、胶片、委印单、制作要求等要仔细审校、对片对版，核检图书的版本尺寸，装帧设计要求、书脊、色调、印装顺序、环衬插页、前言、版权页等等。有不清楚或有缺漏的要联系委印单位负责人。
⑷、装帧、版式。装帧、版式设计一定要符合排、印、装的生产工艺要求。一些大面积实地设计和细小图案设计在同一版面上，由于实地印刷要求吸附更厚的油墨，在压力作用下，容易造成墨迹浸入细小线条图案，使其脏污而无法辨认。一些文字被设计成四色套印（包括反白套印）和网点叠印，在印刷上极易造成套印不准。在封面上，书脊常常被设计成色块而将书脊厚度卡得太紧，装订包封时，装订机上封面稍有走动，色块就会偏向封面或封底。正文版式设计上一些图案的跨页设计，最好是设计在同一印张里的同一版面上，折页时就不会被错开，还有正文底纹设计的网点成数也不宜过大，底纹太深影响阅读，印刷时纸张还容易产生拉毛、掉粉现象。网点成数太低，晒版时又容易丢失，底纹印不出来。书眉、页码装饰线图案也要尽量避免出血设计，由于拼版折页的误差，装订成书后，从外观上看，切口处色块线条上下参差不齐。
解决方法：做好印刷前期、中期，后期的协作。 |
