在柔性版（包括胶版印刷）印刷生产中，印刷大面积实底油墨时、由于纸张、网纹辊、油墨、印刷压力等问题，经常会出现大面积实地发虚、发花等情况。
尤其是在包装印刷中，使用表面平滑度较低，容易掉粉的纸张时（如：白卡、牛皮纸等），此类问题尤为严重，一台柔性版印刷机在日常生产中，尤其是印刷大面积实地时，总是感到墨层不够厚实，饱满。经调节油墨粘度，加大印刷压力，两种方法调整，在低速30米/分钟～50米/分钟情况下此现象得到缓解，但在速度逐渐提高80米/分钟以上，此现象又重新出现，且速度越快，发虚发花现象愈明显。
网纹辊配制限制洗涤用品包装，又不能进行二次印刷，只能从别的方面来解决了，观察到印刷机上网纹辊刮刀为反向刮刀。由于油墨的剪切力作用，又因印刷压力不能过大，因此油墨实际上还是减少了，随着这个思路，那么便应该考虑增加墨量了，于是调整刮刀方向改为正向刮刀安装，开机试印刷，此现象得到改善，且在高速下效果更明显。此后在生产中我们便根据印刷、印版等性质而分别选择正向或反向刮刀安装，此类问题便很少出现了。但此方法在实际应用中应根据印品质量要求，实际情况灵活运用。
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