【北京市七彩龙印刷厂】彩印印刷品的干燥过程包括油墨转移到纸张上以后的所有过程，在这个过程中，油墨干燥是印后加工必须的条件。根据印刷油墨品质的不同，印刷品的干燥方法大体可以分为物理干燥和化学干燥这两种，以及这两种方法的综合应用。
考虑到其干燥性能，印刷油墨的成分需满足以下两个相互矛盾的要求：一是在彩印机进行印刷或短暂停机时，油墨在墨辊上不能干;一是印刷完成后，承印物上的油墨需要快速干燥并固着。影响油墨干燥性能的几个最重要的因素：①油墨的成分(油墨的颜料、连结料及相关助剂);②承印物材料的性能(如渗透性等);③印刷条件(油墨转移量、收纸堆高度、印刷速度);④气候条件(室内温、湿度);⑤干燥系统组成(如油墨表面的气流、反应时间、所供能量类型等)。其中温度是一个决定性因素，一般来讲，温度越高越有利。因为温度越高，油墨聚合速度越快，油墨黏度越小，越有利于渗透，溶剂蒸发越快。
在印刷过程中，有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一起，好像纸面有很强的真空吸力，难以分离，这种现象就是印刷静电。在气候干燥的冬季，印刷纸张带静电尤为突出，轻则给输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果，既降低生产效率又影响产品质量。所以，正确认识印刷静电和掌握应对方法，以促进生产具有积极的意义。
当纸张含有水量高时，可成为电的导体;反之，含水量很低时，则有绝对性，纸质容易出现静电的原因：一是造纸工艺不适。即制纸过程中，由于电解质(明礬、氯化钠等)含量较少，施胶物质(高领土等)含量过多，纸张在烘干，压光过程中，受到高温、压力的影，使纸张带高电压的静电。二是纸张存放不当。如纸车温度与印刷车间温度存在较大悬殊时，纸张因含水率的变异，不甚产生伸缩变化而影响套准，而且容易引起静电，给引刷带来不便。此外，印刷之前的纸张置放时间太短，或者叠放过高，使纸张与印刷环境温度缺乏有效的平衡时间，引起纸张带静电。三是印刷摩擦引起静电。当纸张含水量明显偏少时，纸质将过分干燥，在印刷过程中，由于输纸、压印等摩擦和压力的作用，导致纸原子核外电子发生得失，使纸质带静电。
纸张带静电，情况不尽相同。有一种原因引起的，也有几种不良情况并发构成的。各种纸，甚至就是同一种纸，这一批与前一批，带静电的大小也不一定相同，也就是说电压高低会有差异。再一个特点，就是纸张带静电后两面的电性相反，而印刷时纸的正反面堆放是一致的，即正面向上或反面朝上。因而，正反面相接触的纸便互相牢牢吸附在一块，不易分开，给印刷输纸、传送、齐纸带来一定的障碍。防止印刷静电的发生，首先要从源头上进行控制。对带有静电的纸张可以暂缓使用，适当迁延长库存时间，且要控制好纸库的温湿度掌握在18℃–20℃这间，空气相对湿度掌握在60-65%之间，在此条件下有利于减弱或消除纸张静电。
其次，采用晾纸的办法除去纸张静电。当急用纸张时，可采用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与空气湿度的协调，即机速较快时，环境空气相对温度控制在80-85%，反之，在机速较慢的情况下，空气温度则保持在70-80%。需要提示的是：吊晾时，每叠纸的厚度应掌握在10㎜以内。第三，应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张印刷时出现静电，可采用“蒸气法”快速晾纸，以减弱纸的静电，尽快完成印刷。
消除纸张静电还可以采用综合性的消除方法，即把提高纸张温度、含水量和利用静电消除器结合起来，效果会更好些。第一步：在印刷车间安装空调设备，根据纸张静电的强弱，调整或保持印刷车间的温湿度。一般情况下，车间温度调整在18℃-20℃之间，空气相对温度保持在60-65%之间。如果纸张带电较严重，可把空气相对湿度调整到80-85%之间。第二步：在彩印机上安装静电消除器。通过对电压或高频的调整消除纸张静电，纸张静电较大，就用高压或高频。静电不大，就调低电压和高频。第三部：用同位素放射器消除印刷静电。同位素放射与静电消除器静电的原理基本相同，都是把空气中的各种分子电离成离子，因离子带有不同的电性，成为电的良导体，纸张通过离子空间时，所带静电一部分被中和，另一部分被空气离子所夺走，这样就达到消除静电的目的。
合压故障是印刷过程中最常见的故障之一，故障无论大小、简单还是复杂，都不外乎三种情况：突发故障、自然性故障、人为故障。此三种情况，无论哪种，一旦发生，就会给印刷工作带来麻烦。现以三种最简单的例子加以说明。
1、突发性故障
所谓突发性故障，指得是机器在正常工作中，突然遭遇的一种故障。这种故障可能因意外而产生，也可能在不经意间出现。如某08机在印刷中，出现纸张被卡住，导致不离压。按正常情况，卡纸便会离压，把坏纸取出后，即可重新开机。而此时并非如此，纸张卡坏滚筒却没有离压，只有按停车键再开机，墨辊手柄才弹回表明离压。对于这种情况，有经验的操作者，首先想到的是用手摁一下前规的电压片，因为电压片过高，不与纸台接触，便会导致主离压。将电压片压低后，再试车，一旦离压，说明故障正缘于此。为什么会出现这种故障呢?这是由于纸张在卡坏后，变形，受递纸牙的快速猛拉，将电压片无端碰高所至。
2、自然性故障
自然性故障，指的是电器元件老化，零部件磨损，变异等所引起的故障，这类故障有的属电器方面的原因，有的则是机械方面的缘故。如：有的机台，在印刷中合不上压，打开护罩检查线路没有断，合压时电磁吸铁也动作。连续按按钮，偶尔合压又能合上。显然电箱内的电器没有问题，既然电磁铁工作，说明按钮及线路都无异常。进一步对滚筒的合压机构进行检查，发现当合压时，棘爪与撞块并没有到位，原来是电磁铁的固定架螺丝变松、外移，使电磁铁动作达不到要求。将电磁铁重新固定，再合压便合上了。此故障便是由于电磁铁反复动作，加上机械的震动，久而久之，使固定螺丝自然变松所致。
3、人为故障
被人有意或无意造成的故障，我们认为都属人为故障。在印刷工作中，人为故障时常发生。人为造成的合压故障也不例外。比如有台机器在工作中，无论空张还是卡纸，都不停飞达，也不离压。用折好的纸测了一下前规的电压片，证实电压片与铁台接触正常，未出现过高现象。再检查有关按钮和开关，发现了问题。原本置于大张的开关，被人拔在了空张位置。此开关有三个作用，一是大张、二是小张、三是空张，当印四开小张时，需将前规倒入里边，同时将开关置于小张。若置于空张，便会出现不离压等现象。将其拔回原处，工作正常。
从以上三例最寻常的小故障中，就可以看出各故障都有其独特性和代表性，当然也有一定的联系性。因此，印刷业同仁应当多总结一些类似的印刷经验，以便日后的工作参考。
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