印刷品的印刷质量在很大程度上取决于印刷车间的温度和湿度，这是车间质量检测人员应该注意的问题，温度和湿度对纸张的变形，油墨的流动与传输影响是很大的，而且在某种程度上还影响到操作人员的情绪，所以，理论上认为应该给印刷车间装配恒温恒湿机。一般地，胶印车间的温度应控制在二十二度到二十六度为宜，相对湿度控制在百分之五十到五十五比较适合。
合理的包衬，水墨平衡、油墨有规律的传输与转移、以及对印刷材料的适性控制等，是印刷质量在工艺方面要控制的主要问题。随着电子技术的迅速发展和计算机应用的普及，印刷生产开始摆脱了长期以来靠人的视力，凭经验操作的落后局面。利用密度计的测量技术，检测印刷质量，自动控制印刷质量的装置，目前已广泛的应用于胶印机中，例如：在现代高档胶印机上都配备了计算机触摸屏，用于控制所有印刷单元，操作者通过人性化设计的触摸屏，可以执行所有重要操作。
全自动的供墨系统可以确保在从印刷作业开始至结束期间，墨斗里的墨量始终保持恒定，这正是印刷质量稳定的先决条件。墨量保持恒定的状态是由一个超声波感应器协助完成的，由一个中央供墨系统来实现全自动供墨。还有带有速度补偿的酒精连续薄膜式润湿系统，它有均匀的润湿液薄膜，能实现稳定的水墨平衡状态。另外，依赖于着水辊与印版滚筒间的速差构成的差动系统可以避免印版上出现斑点，在印刷作业的全过程中，一直能够提供恒定的印刷条件。
印刷质量控制台，是按照印刷品质量控制的基本数据设计而成，能在数秒钟之内，对印张的实地密度、网点增大值、相对反差和其它印刷质量数据进行检测。作为被检测的印张，必须在沿宽度的方向上，印刷专供检测的色标。色标包括各色实地色标，阶调值为80%、40%、20%的网点色标。检测时，把印张的色标放在检测头下，检测头沿轨道快速移动，测量各区段的实地密度和80%、40%、20%的网点密度，取得各种密度信号，将测量的信号输送给电子计算机，与计算机储存的规定密度值进行比较，或与输入的控制信号相比较，经过判断、校正、对墨斗辊电机和墨斗刀片电机进行调控。调整墨斗辊转角、墨斗刀片和墨斗辊间隙，改变墨斗出墨量，以达到需要的墨层厚度。另外印刷品的质量受多种因素影响，有了产品质量的评价标准，才可以有目的地对制版、印刷及成品，按照相应的技术指标，进行有效的测量和控制。
胶片的测量
对胶片的测量包括透射密度和网点面积。菲林准确与否，将直接影响以后各工序的质量。透射密度包括菲林的灰雾度和实地密度。灰雾度即菲林片喜的密度，主要监控菲林片基的透光性能。片基的密度值不应高于0.05D。灰露度过高，则需加大晒版时的曝光量，造成网点变化过大及小网点丢失。实地密度也是菲林的最高密度，主要是监控曝光和显影的化学程序是否正确或稳定，一般高密度值应为3.8D至4.0D之间(激光菲林会高—些)。实地密度过高，则解像度减低；相反，是低密度过低，晒版时空白部分容易曝光不足，产生不良现象。测量网点面积有两方面作用：—是线性化照排机，二是看输出的网点面积是否正确。线性化照排机可以避免 因显影、定影条件的改变，而造成输出质量的不稳定。如果菲林的网点面积不正确，势必影响到晒版及印刷的质量。
PS版的测量
目前所使用的网点类型有调幅网点、调频网点、混合网点等．针对不同类型的网点所要测量的
参数有所不同。对于调幅网点，需测量网点百分比、网线数、网角等，而调频网点和混合网点仅需测量网点百分比。不管用什么类型的网点点，监控、网点虚晕、网点丢失或过度缩小都很重要。印刷时，在印版测量仪中查看图像，便可监控是否赃版、网点是否虚晕。
关于ctp制版
最后说一下新近出现，并且备受关注和好评的ctp制版，其在对印刷要求比较高的礼品包装行业应用最为广泛。CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是二百到五百束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图象信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图象的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图象信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图象的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜象的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目前，光束的直径已发展到四点六个微米，相当于可刻蚀出六百lpi的印刷精度。光束数目可达五百根。该蚀一个对开印版的时间可在三分钟即完成。另一方面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。目前，CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。外鼓式逐渐呈现主流趋势。
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